Einblick in unsere lokale Strickwarenproduktion mit Sompunt

Sompunt ist seit unserer Gründung das Herzstück der Pamuuc-Strickwaren. Sie haben ihren Sitz in L'Espluga Calba, einer kleinen Stadt in Lleida, Katalonien, und stricken seit über 50 Jahren, seit 1969. Was sie für uns unersetzlich macht, ist nicht nur die Nähe zu Barcelona, sondern auch ihre integrierte Struktur. Stricken, Verknüpfen, Waschen, Veredeln und Qualitätskontrolle finden alle unter einem Dach im selben Gebäude statt.Das heißt, wenn wir eine technische Frage stellen, wie sich ein Garn nach einem bestimmten Waschprotokoll verhält, kommt die Antwort von Leuten, die über den Boden gehen und die Maschinen selbst überprüfen können. Es gibt keine Lücke zwischen den Abteilungen, keine Übergabe, bei der Informationen verloren gehen. So sieht für uns eine ethische Strickwarenproduktion aus: Transparenz, Verantwortlichkeit und die Fähigkeit, jede Entscheidung bis zu ihrem Ursprung zurückzuverfolgen.

Warum Strickwaren technisch anders sind

Die meisten Menschen denken an Strickwaren genauso wie an gewebte Kleidungsstücke. Sie wählen einen Stoff aus, schneiden Teile zu, nähen sie zusammen und schon haben Sie ein Kleidungsstück. Strickwaren funktionieren anders, und dieser Unterschied ist wichtiger, als Sie vielleicht erwarten.

Bei Strickwaren wird jedes Panel in Form gestrickt. Das heißt, bevor wir jemals eine einzelne Naht verknüpfen (zusammenfügen), werden die Abmessungen jedes Teils, der Vorderseite, der Rückseite und jedes Ärmels von der Strickmaschine selbst bestimmt. Die Spannung des Garns beim Durchlaufen der Nadeln, die Geschwindigkeit der Maschine, die Maschenweite (die Anzahl der Stiche pro Zentimeter) – all dies beeinflusst die endgültige Breite, Länge und das Verhalten des Stücks.

Eine Änderung der Maschinenspannung um nur einen Klick kann den Brustumfang um einen Zentimeter verschieben. Das klingt klein, bis Sie versuchen, einen Pullover hineinzupassen. Die Spannung wirkt sich auch darauf aus, wie das Garn in der Masche sitzt, wodurch sich die Haptik des Gestricks, sein Fall und seine Erholung nach dem Waschen verändern. Ein Rippstrick, beispielsweise ein Kragen oder eine Manschette, ist so konstruiert, dass er sich nach dem Dehnen und Waschen wieder auf eine bestimmte Größe zurückbildet. Wenn Sie die Spannung falsch einstellen, ist die Erholung ausgefallen.

Das Waschverhalten ist eine weitere Variable, die es in der Cut-and-Sew-Produktion nicht gibt. Verschiedene Strickstrukturen können je nach Wassertemperatur, Waschmittelchemie und Handhabung des Kleidungsstücks während des Waschgangs unterschiedlich schrumpfen oder sich entspannen. Aus diesem Grund waschen wir Probestücke vor der Produktion. Sie können diese Verhaltensweisen nicht in einer Tabelle vorhersagen. Sie müssen ein Muster stricken, es waschen und dann anpassen.

Wer Sompunt ist

Sompunt ist ein Familienunternehmen, das fünf Jahrzehnte lang gelernt hat, wie man gut strickt. Sie bewohnen eine umgebaute Textilfabrik in L'Espluga Calba, etwa 90 Kilometer westlich von Barcelona, so nahe, dass wir innerhalb weniger Stunden dorthin fahren und uns Muster ansehen können.

Was sie auszeichnet, ist ihr integriertes Modell. Sie besitzen die Strickmaschinen. Sie verfügen über eine eigene Verbindungsabteilung, in der die Paneele verbunden und lose Enden gesichert werden. Sie betreiben eine eigene Waschanlage, in der jede Charge entsprechend den Anforderungen des Garns und der Struktur behandelt wird. Sie verfügen über Mitarbeiter in der Endbearbeitung, die jedes Teil pressen und prüfen, sowie über ein in den gesamten Prozess integriertes Qualitätskontrollteam.

Da alle diese Phasen an einem Ort und unter einer Managementstruktur stattfinden, werden Probleme frühzeitig erkannt und auf ihre Ursache zurückgeführt. Kommt eine Pullover-Charge mit unerwartetem Schrumpf aus der Wäsche, kann das Waschteam sofort mit dem Strickteam über Spannungen sprechen und mit dem Strickteam darüber, wie fest die Nähte verbunden wurden. Diese Konversation findet in Echtzeit statt, nicht über E-Mails, die zwischen Subunternehmern hin- und hergesendet werden. Die Rückkopplungsschleife ist geschlossen.

Garnauswahl und Garnstärkenentscheidungen

Für unsere Winterstrickwaren verwenden wir extrafeine Merinowolle mit einer Mikronzahl unter 18 Mikron. Dabei handelt es sich um eine technische Spezifikation, die jedoch wichtig ist, da sie bestimmt, wie sich das Kleidungsstück auf der Haut anfühlt. Gröbere Wolle, alles über 25 Mikrometer, kann sich kratzig anfühlen. Extrafine Merino ist weich genug, dass viele Menschen es direkt ohne eine Schicht darunter tragen können.

Aber die Weichheit ist nicht der einzige Grund, warum wir uns für extrafein entschieden haben. Die Faser behält außerdem die Farbe wunderbar bei und verfügt über eine hervorragende Dimensionsstabilität, was bedeutet, dass das Kleidungsstück auch nach vielen Wäschen seine Form behält.

Sobald wir das Garn ausgewählt haben, wählen wir gemeinsam mit Sompunt die Stärke, die Maschendichte, gemessen in Maschen pro Zentimeter. Eine engere Stärke erzeugt einen dichteren, festeren Stoff; Eine lockerere Stärke sorgt für etwas Offeneres und Drapierteres. Die Stärken von Sompunt sind so gewählt, dass sie der Strickware Fülle und Struktur verleihen und sie gleichzeitig leicht und atmungsaktiv halten. Diese Entscheidungen werden gemeinsam getroffen und stützen sich dabei auf ihr 50-jähriges institutionelles Wissen darüber, wie sich bestimmte Garnkategorien in der Produktion verhalten.

Wie ein Pamuuc-Strick entsteht, vom Muster bis zur Produktion

Unser Entwicklungsprozess für jedes neue Strickstück folgt den gleichen Schritten. Es ist langsam, und das bewusst.

Anschauen und testen: Wir beginnen mit einem Muster: einer kleinen Strickprobe aus dem Garn und der Struktur, die wir in Betracht ziehen. Dieses Muster wird gewaschen und dann vorher und nachher gemessen. Wir prüfen, wie stark es schrumpft, wie sich die Textur verändert und ob die Farbe intensiver oder verblasst. Dieser Schritt ist unerlässlich. Nur so können wir wissen, ob unsere Annahmen über ein Garn richtig sind.

Pilot- und Passformbewertung: Sobald das Muster fertig ist, gehen wir zu einer Pilotcharge über, in der Regel fünf bis zehn Stücke in einer einzigen Größe, die auf den Produktionsmaschinen mit den für die gesamte Auflage geplanten Einstellungen gestrickt werden. Wir waschen sie mit dem gleichen Protokoll, das wir später verwenden werden, dann tragen wir sie und bitten verschiedene Körperformen um Feedback zur Passform. Fühlt sich die Länge richtig an? Sitzen die Ärmel dort, wo sie sollen? Ist die Körperweite angenehm? Wenn in dieser Phase etwas nicht stimmt, beheben wir es, bevor wir mit der Produktion beginnen.

Produktions- und Qualitätskontrolle: Sobald der Pilot erfolgreich ist, gehen wir zur Produktion über. Jedes Stück wird nach den gleichen genauen Spezifikationen gestrickt, auf die gleiche Weise gewaschen und vor dem Versand von Hand geprüft. Das Qualitätskontrollteam von Sompunt prüft die Konsistenz der Abmessungen, Spannungsprobleme und etwaige Unregelmäßigkeiten in der Strickstruktur. Jedes Teil, das nicht der Norm entspricht, wird zur Reparatur zurückgeschickt oder, wenn es nicht repariert werden kann, aus der Charge entfernt.

Was die lokale Produktion ermöglicht

In den Lieferketten der Modebranche ist die Entfernung teuer. Wenn sich eine Fabrik am anderen Ende der Welt befindet, wird jedes Problem zu einer Krise. Die Beantwortung einer Frage zum Garnverhalten dauert Tage. Ein während der Pilotproduktion entdecktes Passungsproblem kann dazu führen, dass man wochenlang auf überarbeitete Muster warten muss.

Da Sompunt 90 Kilometer entfernt ist, können wir morgens vorbeikommen und bereits nachmittags Antworten erhalten. Wenn bei einer Pilotcharge ein Problem auftritt, eine Ärmellänge um einen Zentimeter abweicht oder ein Waschprotokoll angepasst werden muss, können wir das Problem vor dem nächsten Durchlauf beheben und sind trotzdem im Produktionsfenster. Diese Nähe ermöglicht es uns, in einer Weise präzise zu sein, die eine entfernte Produktion nicht unterstützen kann. Es bedeutet auch, dass jeder, der an der Herstellung einer Pamuuc-Strickware beteiligt ist, versteht, dass er etwas für einen bestimmten Kunden herstellt und kein generisches Produkt für eine entfernte Marke. Dieses Bewusstsein zeigt sich in der Arbeit.

Woran wir noch arbeiten

Wir behaupten nicht, alle Probleme der ethischen Strickwarenproduktion gelöst zu haben. Wir arbeiten aktiv an der Rückverfolgbarkeit der Garnebene. Wir kennen die Spezifikationen des von uns verwendeten Merinogarns und bauen engere Beziehungen zu Garnlieferanten auf, um den Weg vom Faserursprung bis zur endgültigen Garnkonstruktion besser zu dokumentieren.

Ein weiterer Bereich ist die Endchemie. Wenn Kleidungsstücke fertiggestellt, gewaschen, gebügelt oder zur Verbesserung bestimmter Eigenschaften behandelt werden, werden verschiedene Chemikalien verwendet. Wir dokumentieren diese Prozesse detailliert und suchen nach Möglichkeiten, den Einsatz von Chemikalien zu reduzieren, ohne die Qualität der Kleidungsstücke zu beeinträchtigen.

Die Verpackung ist der dritte. Unsere Verpackungen sind recycelbar und minimal, aber wir suchen nach Alternativen, die die Umweltbelastung weiter reduzieren würden. Dies sind Gespräche, die wir mit Sompunt an unserer Seite führen.

Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie wir über Garn und Pflege denken, lesen Sie hier Unser Merino-Garn- und Pflegeratgeber. Ein umfassenderes Bild davon, woher wir unsere Produkte beziehen und wie wir arbeiten, finden Sie unter unsere Transparenzseite.

Um die gleiche lokale Produktionslogik in einem aktuellen Produkt zu sehen, beginnen Sie mit dem Leinenhemd. Unterschiedlicher Stoff, gleiches Beharren auf benannter Produktion und kontrollierten Chargen.